术语表 | QIDI Wiki

喷头	该组件包含多个部件，如挤出机、热端、工具头板等。
喷嘴擦拭组件	该组件用于喷嘴的清洁。
腔室加热组件	该组件用于提高封箱打印时腔室温度。
缠料检测装置	用于检测耗材是否缠料。
触摸屏	显示打印参数、控制打印机。
腔室循环风扇	打印机背部的风扇，用于从机内抽取空气，以调节室内空气并确保其不超过特定的温度。
纹理PEI板	通过在不锈钢板上粉末喷涂一层 PEI 粉末而成。其最大特点是表面具有特殊的粗糙纹理，使打印件底面也呈现相同的纹理。该板适用于大多数耗材，通常无需使用粘合剂即可获得良好的粘附力，因此使用非常方便。该板上的 PEI 涂层非常坚固，具有较长的使用寿命。
热床	热床的主要功能是加热打印表面，以帮助打印层更好地附着在构架板上。如果不对打印表面进行加热，沉积在热床上的第一层材料很可能会无法稳定附着在热床表面，导致后续的打印过程中打印件发生翘曲甚至掉落。
辅助冷却风扇	位于右侧面板上的大型径向风扇，用于提供额外强力的冷却。
玻璃上盖	用于封闭腔室进行封箱打印。
电源开关	打印机电源开关。
电源线接口	用于连接电源线。
U盘接口	用于连接USB接口存储器。
耗材支撑盖	用于固定耗材轴。
耗材支撑杆	用于放置耗材轴。
耗材延伸架	用于将耗材放置于打印机上方。
延伸架固定块	用于将耗材延伸架固定于打印机背板。
皮带张紧器	用于张紧XY皮带。
废料出口	打印机进行材料与换料时产生的废料排出口。
网线接口	用于连接网线。

空心光轴组件	用于握住切刀并推动其切割耗材。
工具头前盖	挤出机装置的内部齿轮组件，由一个传动轮和两个挤出轮组成，共同作用将耗材送入热端。
切刀刀柄	保护打印机工具头的前部，X-MAX3、Q1 Pro的工具头前盖还包括部件冷却风扇。
硬化钢挤出机齿轮组件	确保工具头在x轴上运动时始终固定在水平面上。其轻质、高刚性的特点使工具头能够沿X轴稳定、快速移动，实现高速打印。
部件冷却风扇	用干确保在打印过程中充分冷却打印层，有助于在挤出时快速冷却耗材，使每一层都能在下一层沉积之前凝固并保持形状。

近端挤出机	近端挤出机是3D打印中使用的一种挤出器类型，它直接安装在打印头上，通常靠近热端附近，用于传送丝材。
淬硬钢喷嘴	喷嘴孔径:0.4/0.6/0.8(mm) 可使用的耗材尺寸: 1.75(mm) 最高温度：350℃ 喷嘴特性：耐磨性, 耐高温导热性: 220W/m.k 膨胀系数:8.0μm/m·℃
镀铜喷嘴	喷嘴孔径:0.2/0.4/0.6/0.8(mm) 可使用的耗材尺寸: 1.75(mm) 最高温度：350℃ 喷嘴特性：耐高温导热性: 330W/m.k 膨胀系数:16.7μm/m·℃
黄铜喷嘴	喷嘴孔径:0.2/0.4/0.6/0.8(mm) 可使用的耗材尺寸: 1.75(mm) 喷嘴特性：应用广泛，性价比高导热性: 105W/m.k 膨胀系数:18.0μm/m·℃
挤出机马达	用于挤出机的圆形步进电机。
挤出机	带有9.5:1齿轮比的双齿轮挤出机。
PTFE 管	将耗材送入挤出机的管子
链式线导器	塑料部分由单个部件组成，形成一个链条，将电缆和PTFE管输送到挤出机。

热床传感器线缆	一条 6 pin 电缆，与热床传感器相连，用于温度控制和调平。
热床软磁贴	附在热床铝基板表面的带有磁性的软质橡胶板，它是热床的一部件，主要作用是吸附打印板，使打印板稳定地吸附在热床上。
热床组件	热床的主要功能是加热打印表面，以帮助打印层更好地附着在构架板上。如果不对打印表面进行加热，沉积在热床上的第一层材料很可能会无法稳定附着在热床表面，导致后续的打印过程中打印件发生翘曲甚至掉落。
热床压力传感器	一种带支架的压电陶瓷，用于检测热床的表面压力状况。热床底部有 4 个传感器。

刮刀	使用锋利的刮刀将模型从打印板上剥离，可延长打印板的使用寿命。待打印板冷却后，将刮刀轻轻滑入模型的一角下方，然后小心地弯曲打印板，将模型取下。
固体胶	固体胶会在构建平台上形成一层薄薄的粘合剂，为打印物提供更好的附着力。使用固体胶，通常均匀地在构建平台上涂抹薄薄的一层。
润滑脂和润滑油	润滑脂用于润滑丝杆，或者消除皮带和惰轮之间的噪音问题。润滑油用于润滑线轨、滑轨和钢轴。
导热硅脂	改善热端与喷嘴的导热性能。
保险丝	保险丝是一种电气安全装置，用于提供电路的过电流保护。
U盘	用于移动存储介质。
以太网线缆	用于将打印机接入网络。
7mm扳手	用于拆卸、更换喷嘴。
内六角螺丝刀	配件提供1.5mm、2.0mm、2.5mm内六角螺丝刀。
清理堵头用通针	0.4mm通针，用于清理喷嘴堵塞的工具，确保打印过程顺畅。

¶ X-Plus 4

¶ 主视图

¶ 工具头

¶ 其他术语

¶ 工具头

¶ 热床

¶ 配件

¶ 机械结构

¶ 风扇

¶ 打印板

¶ 耗材

¶ 打印质量

CoreXY	CoreXY是一种运动控制系统。它以其配置而得名，包括两个固定的电机和一个传动带排列，使得在X和Y轴上能够实现精确的运动。
腔室	在3D打印的背景下，腔室指的是一个围绕3D打印机的结构或外壳，为打印过程提供了一个受控制的环境。它旨在创建一个稳定和封闭的空间，可以调节温度、湿度和其他环境因素。
X-轴	高强度钢中空直轴。全碳导轨（X-Smart3）
Y-轴	高强度钢，直轴。
Z-轴	双引导杆+四直轴。
底座	全金属，并在底部加强了金属横梁。

热端冷却风扇	与热端连接的小型风扇，有助于减少挤出器和热端之间的热传导。
模型冷却风扇	专门用来吹向当前的打印层，使得刚从热端出来的耗材快速冷却。
主板风扇	给主板降温的风扇。
腔室加热风扇	这个风扇推送加热空气以保持室温度。 (最高室温65℃)。

热端	温度: ≤120℃, PID 控制。
QIDI HF 板	双面柔性磁性HF板，比PEI板具有更好的表面附着力。
QIDI Smooth 板	双面PEI板，其中一面覆盖了PEA薄膜，具有非常好的附着力，可以保持打印物底部光滑，但不如HF板耐用。
底板	钢板 + 铝板。

QIDI PLA Rapido	一种适合初学者和复杂模型的基本PLA丝材。
QIDI PLA Matte Rapido	一种具有更磨砂表面的PLA丝材，适合初学者和复杂模型。
QIDI ABS Rapido	ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物）是3D打印中常用的热塑性聚合物。它以其强度、耐用性和广泛的应用领域而闻名。使用加热室打印效果更好。
QIDI PETG-Tough	PETG-Tough是一种坚硬、耐用、高性能的材料，具有无味、高冲击抗性和高耐热性。
QIDI ABS-GF25	使用特殊的多层共挤技术将耗材设计成内外双层结构。内层是填充了25%高含量玻璃纤维的ABS树脂，而外层是粘合的ABS树脂。这种双层结构在从喷嘴挤出耗材时得以保留。这种设计可以提供更好的强度和性能，适用于需要高强度和耐磨性的应用。
QIDI PET-CF	PET-CF（聚对苯二甲酸乙二酯碳纤维复合材料）是用于3D打印的复合丝材。它是PET（一种常用的热塑性聚合物）和碳纤维的组合，碳纤维被添加以增强材料的机械性能。这种材料通常具有较高的刚度和强度，适用于需要抗弯曲和抗拉伸性能的应用。
QIDI PAHT-CF	PAHT-CF（高温碳纤维聚酰胺）是用于3D打印的复合丝材。它将聚酰胺（通常称为尼龙）与高温碳纤维结合在一起，以创造出具有出色的强度、耐热性和尺寸稳定性的材料。这种材料通常适用于需要高温和高强度性能的应用，例如汽车零部件和工业组件。
QIDI PA12-CF	PA12-CF（碳纤维聚酰胺12）是用于3D打印的复合丝材。它将聚酰胺12，也称为尼龙12，与碳纤维结合在一起，以创造出具有增强的机械性能、强度和尺寸稳定性的材料。这种材料通常适用于需要高强度和耐磨性能的应用，如工程零部件和功能性原型。
QIDI S-White	QIDI S-WHITE可以为PA12-CF等主要材料提供适度的粘结强度，确保主要材料能够被塑造到支撑表面，并且在打印完成后能够轻松地从支撑表面分离。这种粘结特性有助于打印过程中的支撑结构的有效支持，同时在打印完成后容易去除支撑结构，使成品更容易处理。

拉丝	3D 模型打印过程中出现在打印部件之间的细丝状丝料，通常为空驶过程渗漏导致的。
震纹或伪影	一种视觉伪影，通常出现在 3D 打印物体表面的尖角或棱边周围，呈波浪状或涟漪状。
堵头	3D 打印机的喷嘴或挤出机被耗材丝堵塞，从而导致打印机无法正常挤出或进料的情况。
翘边	3D 打印中常见的问题，当打印物体在打印过程中边角脱离打印平台，会导致底层变形或翘曲。
漏料	漏料是指打印机喷嘴在尚未开始打印模型的部分时，意外渗漏出熔化的丝料的现象。
收缩	收缩是指 3D 打印物体在降温后尺寸或体积的缩小。
炒面	打印失败的时候，喷嘴挤出的耗材丝像一团意大利面一样出现在打印板上，通常是模型底部粘接不良导致的。
磨损	磨损指由于摩擦、磨损或应力而导致打印机组件或零件逐渐退化或损坏的现象。
层纹	层纹是指由于 3D 打印过程中逐层叠加的制造方式，在打印物体表面出现的可见线条或凸起。
挤出不足	当打印机挤出机未能挤出足够的丝料时，就会发生挤出不足现象，导致打印物体表面出现间隙或缺失层。
过度挤出	当打印机挤出机挤出过多丝料时，就会发生挤出过度现象，导致打印物体存在多余材料和打印质量不佳。
顶部鼓包	当打印物体的顶部层不够紧密时，就会发生顶部鼓包现象，导致表面出现可见的间隙或凹陷。
轴条纹	Z 轴条纹是指由于层高不一致或打印机 Z 轴机械问题而导致打印物体表面出现可见的水平线条或条纹。
接缝	接缝是指打印机挤出机在每一层打印物体时开始和结束的位置。
象脚	在 FDM 3D 打印过程中，是通过喷嘴挤压材料一层层堆叠构建成 3D 模型的。所以在打印过程中，首层挤出的线条被压在加热的热床上尚未完全冷却，再加上来自上层重力的挤压，打印出来的首层可能会扩展一些出来，这种现象就称之为象脚。
退火	对模型进行热处理的过程，目的是减少内应力、改善材料的机械性能和提高热稳定性。退火可以通过加热模型到特定温度并保持一段时间，然后缓慢冷却来实现。