¶ 介绍
3D打印的工作原理是熔化耗材丝并逐层挤出以构建3D模型。在打印过程中，喷嘴不断移动，通常有很多行进路径，我们不希望喷嘴在行进过程中挤出耗材丝。但是，由于喷嘴的高温和内部压力，熔融的耗材丝仍可能从喷嘴中泄漏出来，从而在打印部件上留下线丝。
回抽设置可以帮助您减少打印过程中的拉丝现象。通过在工具头空转之前将一些耗材丝从打印机的热端中抽回，可以降低热端中熔融耗材的压力，从而减少在空驶路径上拉丝的几率。
回抽通常发生在空驶移动之前，在空驶运动结束时，耗材丝会再次填充回热端，使其正常流动，以确保打印时耗材丝不会挤出不足。
¶ 操作
您可以在打印机设置和耗材设置中启用回抽并设置详细参数。可以在打印机设置 - 挤出机中设置回抽参数。
您还可以在“耗材丝设置 - 参数覆盖”中单独进行耗材的回抽设置。如果未在此页面上选中并修改该参数（参数框仍显示灰色或 N/A），则默认使用打印机设置中的回抽设置。
¶ 参数
¶ 长度
回抽时拉回耗材丝的长度，设置为0表示关闭回抽。
¶ 回抽时抬升Z
回抽完成之后，喷嘴轻微抬升，和打印件之间产生一定间隙。这能够避免空驶时喷嘴和打印件剐蹭和碰撞。
该参数的值不能超过5毫米。
¶ Z抬升方式
以下是回抽完成后提升喷嘴的几种方法：自动、普通、斜向、螺旋。
采用斜向、螺旋、自动抬升方式可以有效减少渗出和拉丝。
¶ 斜向抬升
¶ 普通抬升
¶ 螺旋抬升
¶ 自动抬升
选择”自动“后，打印机会自适应选择Z的抬升方式。具体判断条件如下：
- 单层内的空驶会先判断斜向抬升时是否会经过悬空区域，悬空区域在打印过程中有可能会膨胀，斜向抬升在抬升到最高高度的过程中会经过较大的XY区域，有一定几率会与这部分产生碰撞刮蹭模型。若无碰撞风险，使用斜向抬升，否则使用螺旋抬升。因为螺旋抬升方式是螺旋线，经过模型表面的XY区域会比较小，刮蹭的概率低一些。
- 换层时一律使用螺旋抬升方式。
¶ 回抽速度
表示回抽时拉回耗材丝的速度
¶ 填装速度
回抽后将耗材丝重新装入挤出机的速度。若将其设置为0，意味着它将与回抽速度相同。
¶ 空驾距离阈值
仅当行程距离超过此阈值时才触发回抽。打印一些间隙小的型号时，行程距离可能太小而无法触发回抽，但喷嘴会在小间隙之间形成拉丝。可以调整行程距离阈值来触发回填，以改善问题。
¶ 换层时回抽
启动此项，将在图层换层时强制回抽。
¶ 回抽时擦拭
回抽时，会沿着最后的挤出路径移动喷嘴，以清洁喷嘴的多余或者泄露的材料。这能够避免空驶结束打印新的区域时产生斑点。
¶ 擦拭距离
启用回抽时擦拭后，该值可以设置回抽时擦拭的移动距离。
¶ 擦拭前的回抽量
擦拭之前的回抽长度，用总回抽长度的百分比表示，默认值为0。擦拭前不回抽，外墙的Z缝效果会更好一些（在默认的内墙——外墙打印顺序的情况下）。
¶ 注意
- 回抽对3D打印的质量非常重要。因为如果没有回抽，很可能导致拉线和渗出。但是，避免将回抽值设置得太高也很重要，否则挤出机会将长丝拉回太长（或太频繁），导致打印和层隙的挤压不足，并且有一定的挤出机堵塞的可能性。
- 在某些情况下，使用回抽也可能产生负面影响，尤其是在打印柔性材料（如 TPU）时。这是因为这些柔性材料具有弹性，缩回可能会影响耗材丝的直径并导致其收缩，从而导致堵塞和其他挤压问题。但是，对于PLA、ABS和PETG等所有其他材料，启用回抽后打印效果更好。
- 潮湿的耗材丝在打印过程中更容易拉丝和渗出，通常无法通过简单地调整回抽设置来完全解决。您最好先尝试干燥耗材，然后调整回抽设置以获得更好的打印质量。