¶ 简介
在3D打印过程中，打印的模型经常会因材料收缩或物体与盘之间的附着力不足而出现翘曲，尤其是在打印ABS或ASA等容易收缩的材料时。
在 QIDI Studio 中，您可以通过在模型本地添加小圆盘来改善打印过程中翘曲边缘的问题。
¶ 操作
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首先，右键单击构建板上的立方体，选择“添加零件”-“圆片”，并将其调整到适当的大小。
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重复上述步骤，将小圆片放在模型所有容易卷曲的角落上。
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当您单击“切片”时，您会注意到小圆片和立方体具有相同数量的壁循环。因此，软件将它们视作一体。
需要额外的设置才能将小圆片与立方体分开，以便在打印完成后可以轻松拆卸它们。
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调整小圆片的墙层数可以将它们与立方体区分开来。
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此时，小圆片和立方体已经分离，但切片后的重叠部分保留了圆盘部分而不是立方体部分。您可以将立方对象拖到列表的末尾，以便在切片后，在重叠部分保留立方体的部分。
因为在对象列表中，排名越考下，打印的优先级越高。
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在某些打印机预设中，象脚补偿的默认值不是 0。使用上述方法切片后，由于象脚补偿引起的收缩，立方体与圆盘之间的连接处会比侧面略微突出。您可以将象脚补偿设置为 0 并再次切片。
遵循上述方法可以有效解决模型的翘边问题。
打印完成之后，您只需要将多余的圆片掰掉即可。
